在帶式輸送機系統中，滾筒是關鍵部件，其安裝位置和角度的設置，對輸送帶運行方向起著決定性作用，直接關系到輸送機能否穩定、高效運行。

滾筒的安裝位置，從輸送機的啟動、轉向到收尾環節，都深刻影響著輸送帶的走向。驅動滾筒作為動力源，其位置設定需精準考量。若驅動滾筒安裝位置偏離理想狀態，輸送帶在初始運行時就會受力不均。例如，當驅動滾筒偏向一側，輸送帶會因兩側驅動力不一致，而逐漸向受力大的一側偏移。這不僅影響物料的正常輸送，還會加劇輸送帶邊緣的磨損，縮短其使用壽命。

改向滾筒承擔著改變輸送帶運行方向的重任，其安裝位置的重要性不言而喻。在復雜的輸送線路中，改向滾筒位置稍有偏差，輸送帶就無法按預定軌跡運行。如在需要 90 度轉向的輸送環節，改向滾筒若安裝位置不準確，輸送帶可能無法順利轉向，導致物料灑落，甚至引發輸送帶卡死、撕裂等嚴重故障。

張緊滾筒用于調節輸送帶的張緊度，其位置同樣關鍵。若張緊滾筒位置不當，輸送帶張緊力不均，會使輸送帶在運行中出現蛇形擺動，難以維持直線運行方向。張緊滾筒靠前，輸送帶過松，易打滑且運行不穩定；靠后則過緊，增加輸送帶和滾筒的磨損，同樣影響運行方向的穩定性。

除安裝位置外，滾筒的安裝角度對輸送帶運行方向影響也極為顯著。驅動滾筒的角度決定了輸送帶初始驅動力的方向。當驅動滾筒與輸送帶運行方向的垂直平面存在夾角時，會產生側向力，使輸送帶向一側偏移。這個角度哪怕只有微小偏差，在輸送帶的長距離運行過程中，偏移量也會不斷累積，最終導致輸送帶脫離滾筒，造成停機事故。

改向滾筒的角度更是直接決定輸送帶轉向的準確性。以常見的平面轉彎輸送機為例，改向滾筒的角度需根據轉彎半徑精確設置。角度過大或過小，都會使輸送帶在轉彎過程中受力不均，出現跑偏現象。過小的角度無法提供足夠的向心力，輸送帶難以完成預期轉彎；過大的角度則會使輸送帶外側受力過大，加速磨損甚至撕裂。

張緊滾筒的角度若設置不合理，會破壞輸送帶張緊力的均勻分布。比如，張緊滾筒傾斜安裝，會使輸送帶一側張緊力大于另一側，導致輸送帶在運行時向張緊力大的方向偏移，嚴重影響輸送穩定性。

為確保輸送帶按預定方向穩定運行，在輸送機設計和安裝階段，需嚴格把控滾筒的安裝位置和角度。安裝前，要依據精確的設計圖紙和計算數據，確定各滾筒的理想位置和角度。安裝過程中，運用高精度的測量工具和校準設備，進行細致調整。日常維護時，定期檢查滾筒的位置和角度是否發生變化，及時發現并糾正偏差。只有這樣，才能保證輸送機高效運行，減少故障發生，延長設備使用壽命。